近日，以“開啟十五五智能制造新征程”為主題的第十五屆中國智能制造高峰論壇在北京圓滿舉行。在備受矚目的“2025年度中國智能制造歲末盤點”頒獎典禮上，通用股份憑借在“人工智能+輪胎制造”領域的深度融合與前沿探索，成功斬獲“2025年度中國工業(yè)AI杰出應用獎”。
作為中國制造業(yè)智造領域最具權威性與影響力的評選之一，本屆活動累計收獲社會各界超百萬次投票。此次加冕，不僅彰顯了通用股份在數(shù)智化轉型領域的領先身位，更是國家級權威機構對公司以AI賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、加速培育“新質生產(chǎn)力”的高度認可。
夯實數(shù)智底盤：
以“5G+大數(shù)據(jù)”構筑高質量發(fā)展底座
作為中國輪胎行業(yè)數(shù)字化轉型的先行者與積極推行者，通用股份持續(xù)推動國際化、智能化、綠色化發(fā)展，前瞻性地將5G、大數(shù)據(jù)與人工智能確立為智造升級的核心引擎。公司率先在行業(yè)內實現(xiàn)半鋼輪胎 “黑燈車間” 運營，并成功打造全鋼輪胎“5G碳云智能工廠”，構建起“智能制造+綠色生產(chǎn)”的現(xiàn)代化制造模式。
依托5G專網(wǎng)的全覆蓋，工廠實現(xiàn)了設備、系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的全要素互聯(lián)；通過APS（高級排程）與MES（制造執(zhí)行）等核心系統(tǒng)的深度協(xié)同，徹底打通了從產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃到質量追溯、物流配送的全鏈路數(shù)據(jù)動脈?？陀^運行數(shù)據(jù)顯示，這套數(shù)智底盤推動工廠用工成本降低50%，運營成本降低20%，生產(chǎn)效率提升40%。顯著的降本增效成果，為通用股份相繼贏得“國家智能制造優(yōu)秀場景”、“江蘇省先進級智能工廠”等榮譽。
深潛“AI+制造”：
以“大模型”重塑輪胎全域質控標桿
面對新一輪人工智能浪潮，通用股份敏銳捕捉技術變革機遇，積極貫徹國家“人工智能+制造”戰(zhàn)略部署，將AI大模型深度融合，致力于賦能五大核心應用場景——輪胎智能制造、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務、安全生產(chǎn)智能預警、智慧供應鏈與綠色制造、產(chǎn)品研發(fā)與材料創(chuàng)新，驅動全價值鏈提質增效。
在質量管控這一關鍵環(huán)節(jié)，公司更是實現(xiàn)了標志性跨越。2025年，公司啟動“通用AI創(chuàng)新應用實驗室”建設，攜手清華大學課題組、貝爾利科技，推出行業(yè)首臺基于“慧眼AI大模型”的“靈視AI輪胎外觀檢測終端”，搭載“大樣本自迭代算法”，實現(xiàn)多品類輪胎無縫切換，單胎檢測時間壓縮至25秒，整體檢測效率較傳統(tǒng)模式提升194%；2026年初，公司再度攜手聯(lián)想集團啟動“全鋼X光輪胎缺陷檢測”項目，依托“大模型+小樣本”算法，僅用三周完成超20個模型優(yōu)化，實測使人工質檢成本降低超60%，漏檢率下降超80%。
從外部形態(tài)到內部結構，通用股份構建起全域AI質控網(wǎng)絡，為每一條輪胎的安全性能提供堅實技術保障。
輸出中國標準：以“模式出海”樹立全球化智造典范
在國內積累的智能制造與AI創(chuàng)新成果基礎上，通用股份積極將“中國智造”先進范式向海外輸出。公司柬埔寨基地深度復刻國內“5G+AI”智造經(jīng)驗，構建起高效的海外智造體系，憑借卓越的質量管控與交付能力，產(chǎn)品在歐美市場供不應求。
2026年1月，柬埔寨王國西港工業(yè)局正式授予通用股份柬埔寨公司“智能制造領航工廠”榮譽證書。這是該國工業(yè)部門首次頒發(fā)此類認證。這一殊榮，標志著通用股份在深度融入“一帶一路”建設中，成功實現(xiàn)了從“產(chǎn)品出海”向“標準出海、模式出海”的戰(zhàn)略進階。
此次榮膺“中國工業(yè)AI杰出應用獎”，是通用股份智能制造能力從“單點突破”邁向“體系化、生態(tài)化”建設的重要里程碑。
站在“十五五”規(guī)劃的新起點，通用股份將深入貫徹國家制造強國戰(zhàn)略，以“百億通用”為發(fā)展錨點，以更加開放的姿態(tài)推動產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新，持續(xù)打造可復制、可量化的工業(yè)AI解決方案，在全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的新征程中，彰顯國企擔當，貢獻通用力量！